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搪玻璃搅拌器类型的选择

点击次数:   更新时间:20/02/10 11:38:02     来源:www.pos6088.com关闭分    享:
  搪玻璃是对所有搪玻璃设备的统称,其中就有搪玻璃搅拌器,在均匀混合介质的同时也不受酸碱物质的影响,由于反应物的粘性不一,厂家将其分为了多种类型,作为用户,购买的时候该怎么选择呢?
  1、按照安装形式和结构要求,设计选择搪玻璃搅拌器的搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度;
  2、按照所确定的搪玻璃搅拌器型式及其在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求;
  3、在对搪玻璃搅拌器进行选型时可按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搪瓷搅拌器型式,应充分掌握搪瓷搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态;
  4、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰;
  5、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
  具体类型:
  1、旋桨式搪玻璃搅拌器。由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
  2、桨式搪玻璃搅拌器。有平桨式和斜桨式两种。平桨式由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液
  流速度较小。两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
  3、锚式。桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。
  4、螺带式搪玻璃搅拌器。专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
  以上是搪玻璃搅拌器简单直观的类型判别技巧,当不知道怎么做选择时,可将实际工况告知厂家,听取厂家意见的同时还要根据成本支出的多少及搪玻璃设备实际操作等多方面选择。